Krympeproblemet ved funktionelle sprøjtestøbte dele (overfladekrympning og intern krympning) er generelt en defekt, der skyldes utilstrækkelig smeltetilførsel, når de tykke og store dele afkøles.Vi støder nogle gange på den situation, at uanset hvordan man øger trykket, øger vandtilførslen og forlænger injektionstiden, kan krympningsproblemet ikke løses.I dag vil Xiaowei gerne diskutere med dig, hvordan man håndterer krympningsproblemet med sprøjtestøbte dele.
1. To temperaturforhold, der ikke er befordrende for at løse krympningsproblemet i sprøjtestøbningsprocessen
For lav formtemperatur er ikke befordrende for at løse problemet med krympning
Krympeproblemet for hårde plastdele (overfladesvind og indre krympehulrum) skyldes, at pladsen efterladt af det koncentrerede svind ikke kan fyldes helt op af smelten fra vandindløbsretningen, når smelten krymper, når den afkøles.Derfor vil faktorer, der ikke er befordrende for fodring, påvirke os til at løse problemet med at krympe.
Hvis formtemperaturen er for høj, er det let at give problemer med svind.Normalt kan folk lide at sænke formtemperaturen for at løse problemet.Men nogle gange, hvis formtemperaturen er for lav, er det ikke befordrende for at løse problemet med krympning, som ikke bemærkes af mange mennesker.
Formtemperaturen er for lav, den smeltede lim afkøles for hurtigt, og den lidt tykkere lim positionerer sig længere fra vandindløbet, fordi den midterste del afkøles for hurtigt, tilførselskanalen er blokeret, og den smeltede lim kan ikke smeltes helt i afstand.Supplering, hvilket gør krympningsproblemet sværere at løse, især krympningsproblemet med tykke og store sprøjtestøbte dele.
Ydermere er formtemperaturen for lav, hvilket ikke er befordrende for at øge den samlede krympning af de sprøjtestøbte dele, hvilket øger den koncentrerede krympning, og krympningsproblemet er mere alvorligt og indlysende.
Når man skal løse det sværere svindproblem, vil det derfor være en fordel at huske at tjekke formens temperatur.Erfarne teknikere rører normalt ved overfladen af formhulen med hænderne for at se, om det er for koldt eller for varmt.Hvert råmateriale har sin rette formtemperatur.
2. For lav smeltetemperatur i sprøjtestøbningsprocessen er ikke befordrende for at løse krympningsproblemet
Hvis smeltetemperaturen er for høj, er de sprøjtestøbte dele tilbøjelige til at krympe.Hvis temperaturen sænkes passende med 10~20°C, vil krympningsproblemet blive forbedret.
Men hvis den sprøjtestøbte del krymper i en tykkere del, skal du justere smeltetemperaturen for lav, for eksempel når den er tæt på den nedre grænse for sprøjtesmeltetemperaturen, er det ikke befordrende for at løse krympningsproblemet, og endnu mere alvorlig.Jo tykkere stykket er, jo mere tydeligt er det.
Årsagen svarer til, at formtemperaturen er for lav.Den smeltede lim kondenserer for hurtigt, og der kan ikke dannes en stor temperaturforskel, der er befordrende for tilførsel, mellem krympepositionen og dysen.Foderkanalen i krympepositionen vil blive blokeret for tidligt, og problemet er løst.bliver sværere.Det kan også ses, at jo hurtigere kondensationshastigheden af smeltelimen er, jo mindre befordrende for at løse krympningsproblemet.PC-materiale er et råmateriale, der kondenserer ret hurtigt, så problemet med krympehulrum kan siges at være et stort problem ved sprøjtestøbning.
Derudover er for lav smeltetemperatur heller ikke befordrende for at øge mængden af samlet svind, hvilket resulterer i en stigning i mængden af koncentreret svind, hvilket forværrer svindproblemet.
Derfor er det også ekstremt vigtigt, når man justerer maskinen for at løse det svære krympeproblem, at tjekke om smeltetemperaturen er justeret for lavt.
Det er mere intuitivt at se på smeltens temperatur og flydeevne.
3. For høj indsprøjtningshastighed er ikke befordrende for at løse problemet med alvorlig svind
For at løse svindproblemet er det første, der kommer til at tænke på, at øge injektionstrykket og forlænge injektionstiden.Men hvis indsprøjtningshastigheden er blevet justeret meget hurtigt, er det ikke befordrende for at løse krympningsproblemet.Derfor, når krympningen er svær at eliminere, bør den løses ved at reducere injektionshastigheden.
Reduktion af injektionshastigheden kan gøre en stor temperaturforskel mellem den smeltede lim, der går foran og vandindløbet, hvilket er befordrende for den sekventielle størkning og tilførsel af den smeltede lim fra langt til nær, og det er også befordrende for krympningspositionen længere fra dysen.At få højere stresstilskud kan gå langt i retning af problemløsning.
På grund af reduktionen af injektionshastigheden er temperaturen af den smeltede lim i fronten lavere, og hastigheden er aftaget, og sprøjtestøbningsdelen er ikke let at generere en skarp kant, og injektionstrykket og tiden kan være hævet og længere, hvilket er mere befordrende for at løse problemet med alvorlig svind.
Desuden, hvis sidste trins endefyldning med langsommere hastighed, højere tryk og længere tid og trykholdemetoden med gradvist nedsættelse og tryksætning anvendes, vil effekten være mere tydelig.Derfor er det også et godt middel at bruge denne metode fra det senere indsprøjtningstrin, når det ikke er muligt at bruge en indsprøjtning med langsommere hastighed i starten.
Det er dog værd at minde om, at påfyldningen er for langsom, men det er ikke befordrende for at løse problemet med krympning.For når hulrummet er fyldt, er smelten helt frossen, ligesom smeltetemperaturen er for lav, er der ingen mulighed for at tilføre svindet i det fjerne.
Indlægstid: 26. oktober 2022